2.8MW燃气承压热水锅炉就是通常所说的4吨燃气承压热水锅炉，该类热水承压锅炉既能供应低温水，又能供高温水。仅从其可供应的水温就可以做出一定的判断，它的应用是比较广的，相较之下，常压热水锅炉仅适用于规模小、要求不高的项目。和2.8MW承压锅炉比起来，2.8MW常压锅炉其实缺点更多，如由于锅炉不带压，不能靠锅炉压力克服末端系统静水压，只能靠循环泵克服末端系统静水压。因此常压锅炉的循环泵严格说来应该叫加压泵，其扬程至少应包括系统阻力和最高建筑的静水压。这样一来与承压锅炉相比其水泵扬程要高得多，水泵功率也要大很多。北京院编的北京市地标技术措施规定容量大于1吨的锅炉房不宜采用常压锅炉。另外，常压锅炉由于是开式系统，系统渗氧现象十分严重，氧化腐蚀现象比采用承压锅炉严重得多。
散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂，现场组装，受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接，炉墙现场砌筑。
国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
天津10吨工业燃煤锅炉改造，近年来，绝味食品以互联网O2O战略为契机，通过精准定位细分市场，呈现高速发展态势，原本的锅炉设备已满足不了目前的生产规模，为此，绝味食品面向全国进行了公开招投标。在激烈的竞争中，中正锅炉凭借WNS系利蒸汽锅炉的过硬品质和优异性能赢得了绝味食品的信任与青睐，为其量身定制了蒸汽锅炉系统。WNS系列燃气蒸汽锅炉大直径波纹炉胆的设计，增强了烟气扰动，有效提高炉胆传热效果。同时，中正研制的螺纹烟管制造工艺先进，传热系数比普通烟管高1.2倍，配合烟道尾部增设的冷凝器，锅炉热效率可高达98%以上。更值得一提的是，此系列蒸汽锅炉在拥有高性能的同时，更兼备了环保性，可轻松实现NOx≤30mg/m3，做到经济效益与环境效益的统一。
天津10吨工业燃煤锅炉改造，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
近年来，随着城市病的日益加剧，越来越多人热衷于回归田园拥抱大自然的，乡村旅游业逐步兴起，政府也提出实施乡村振兴战略。无锡中正锅炉有限公司作为国内工业锅炉领跑者，响应政府号召，紧跟时代步伐，助力各行各业进行“煤改气”锅炉改造，此次再次成功助推乡村旅游业实现绿色发展，天津10吨工业燃煤锅炉改造。
