锅炉是造纸厂生产的心脏，主要的动力，是每个造纸厂都不可缺少的。根据以往中正锅炉参与的项目经验，生活用纸与其他纸制品相比，多了消毒杀菌的工序，因此对蒸汽的要求更高。其主要是使用燃料通过转换能源的方式产生高温蒸汽，然后把蒸汽输送到各个生产车间去，实现蒸煮、烘干等多种工艺目的。
WNS型冷凝低氮燃油燃气锅炉是中正重点出口产品之一，引进德国先进技术与制造工艺，采用分级燃烧+烟气内循环+FGR烟气再循环技术、FPB全预混然技术，实测NOx排放浓度远低于30mg/m3，工业企业燃煤锅炉改造。
鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
工业企业燃煤锅炉改造，材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验。设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
众所周知，工业锅炉为轮胎生产加工的干燥、压延、硫化等工序提供了稳定的蒸汽热源。作为国内知名的工业锅炉制造企业，中正锅炉凭借优质的产品，为多家橡胶制品生产企业提供过优质服务。其中，四川海大橡胶集团有限公司是集研发、经营和生产汽车轮胎于一体的国家大型骨干企业，产品包括全钢商用子午线轮胎、半钢乘用子午线轮胎和斜交商用轮胎三大类，共计二十五个系列1000余个品种规格。预计到2020年，海大集团车辆轮胎的生产能力将达到1700万套/年，其产品优质稳定，得到国内外广大客户的认可。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
精益求精，技术决定质量；臻于至善，品质赢得信任。中正锅炉成为了众多供热企业争相合作的对象；同时在食品、医药、化工、造纸、橡胶、烟草等多个行业也取得了丰硕的成果。未来中正锅炉仍将紧跟时代步伐，坚持技术研发，总结实际经验，让每一台中正制造都成为中正锅炉的名片，工业企业燃煤锅炉改造。
