生物质颗粒锅炉，当然不是只能燃生物质颗粒的锅炉，只是因为它可以燃这种燃料，大众就这么称呼而已。它还可以直接燃秸秆、稻壳、玉米芯等生物质能，当然，也可以燃煤。但是大众对直接燃生物质能和燃生物质颗粒的概念是有些混淆的。虽然物质的本质都是生物质燃料，但是经过加工的颗粒燃料的发热量大，不会像煤类资源一样，其中含有很多不发热物质，甚至还会耗热；它的燃烧过程非常环保，比起直接燃烧生物质能，产生的烟气是极少的，而且燃烧后的灰烬还可以再利用，这是直燃生物质无法超越的。其实目前农村使用的生物质燃料锅炉主要是直燃的，因为对于他们来说，颗粒燃料的获得才是比较麻烦的。不过在日常的生产应用和城市应用中，生物质颗粒燃料锅炉是非常后欢迎的存在，而主要燃料则是生物颗粒。换句话说，目前生物颗粒燃烧锅炉的应用是要根据客户实际的情况来考量的。
燃煤小型锅炉改造，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序，燃煤小型锅炉改造。
燃煤小型锅炉改造，中正锅炉凭借在生物质锅炉制造方面获得的技术成果，成为了宏雅木业的锅炉供应商。在明确了宏雅木业的实际需求后，中正锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉系统，此款锅炉具有安全高效、节能环保的优势。考虑到木材作为燃料热值低、湿度高的特点，中正锅炉对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化。同时，分级送风的设计，让二次进风对炉膛进行烟气扰动，确保燃料的燃烧充分，使热效率高达88%以上。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。
